1、滑动轴承生产中的质量故障:高压电机中容易漏油的部位主要发生在轴承接口、出油口、密封部位。这些位置是重要的参数,例如制造过程中未考虑的组件。而且重要油口进入的地方、部分电子元件等需要密封的地方没有加强密封,导致高压电机运行时漏油。这样,我们就需要从电机的加工入手,增强滑动轴承的强度和尺寸间隙,并采取各种密封措施,从结构上大大减少漏油的发生。
2、滑动轴承安装调试关键质量的重要性:事实上,安装调试只涉及调节供油压力。电机安装调试时应将进油压力调高,若轴承油箱位置过高,油会漏出。此时必须按电机出厂说明书调整油口压力,以保持一定的流量。
3、电机内部设计会影响滑动轴承漏油:电机内部结构中,靠近滑动轴承的表面,当电机运行异常时,会在电机内部形成负压,这就是轴承内部会发生的情况。产生油雾,长期运行会形成油滴,渗入表面。这时就需要增加滑动轴承的密封类型,减少内部油雾的形成,并在滑动轴承内壳与轴之间增加一层密封。
在高压电机广泛应用的前提下,需要从技术、设计、加工、配件等方面提升高压电机的生产质量。滑动轴承在高压电机使用时有着重要的影响,在使用中起着重要且关键的部件之一。因此,我们在高压电机的实际运行中必须更加警惕,电机的生产厂家必须加强新技术的研发。
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