工频运行的节能电机为什么会有轴电流？

         电流形成的基本条件是电压和闭路。产生轴电流的前提是轴电压和闭路。节能电机为什么会有轴电压？节能电机运行时产生轴电压的原因有两个，一是交变磁通，二是静电荷积累。

         前者产生的轴电压是连续的、周期性的。正常情况下，电机转子运行在对称的正弦交变磁场中，电机转子切割磁场感应出的交变电动势也产生对称的交变电流。所以正常情况下转子两端不会有不对称电压。然而，当节能电机的定子铁芯的磁阻在圆周方向上不平衡时，就会产生不对称的交变电势，从而产生轴电压。该电压沿轴向产生。静电荷产生的轴电压是间歇性的、非周期性的。节能电机运行时，负载侧的流体会与旋转体发生摩擦，使旋转体产生静电荷。静电荷会逐渐积累并产生轴电压。

         大中型交流电机运行时，一旦转子轴电压形成回路，就会产生轴电流，是典型的低电压大电流模式。轴与轴瓦之间采用油润滑，节能电机轴承压在油膜上。由于轴电压幅值较低，油膜绝缘一般不会被击穿。

         转子高速运转过程中，如果润滑油质量不符合要求，或缺油，油膜就会破裂、击穿，导致轴与轴瓦之间发生金属接触 。在接触瞬间，轴电压将形成闭路，导致低电压击穿。此时产生的轴电流相当大，瞬间达到数百甚至数千安培，足以烧坏轴颈和轴瓦。

         轴上的运转摩擦产生的静电荷逐渐积累，导致轴的电位因带电而持续增加。当运转轴接触旋转体以外的任何部件时，通过该部件放电。如果运转轴不与体外的旋转部件接触，电荷就会积聚并产生过高的电压。如果电压超过轴承油膜的介电强度，电荷就会在很短的时间内放电，形成轴向电流。

         轴电流将流过由轴、轴承内圈、轴承外圈和轴承室组成的电路。显着现象是电弧放电在轴轴承位和轴承内圈表面产生小而深的圆形腐蚀点。轴电流不仅破坏油膜的稳定性及其形成条件，而且会因放电而在轴和轴承内圈表面产生许多腐蚀斑，破坏轴与轴承之间的良好配合。轴承，导致轴承不能工作。特殊情况下，强大的轴电流会在轴颈和轴瓦的接触面上产生强烈的电弧，造成轴颈和轴瓦的损坏，引起节能电机的振动和噪声，使节能电机无法正常运转。